印刷机特性文件的印制上水泥瓦机主轴厨卫设备镍氢电池液压剪Rra

印刷机特性文件的印制(上)

数码打样很难吗？一定很多人说很难！其实我觉得就软件的操作也好显示分辨率：0.01 N，仪器的使用也好真的是不难，但一个完善的精确的数码打样系统的建立却真的是很难！说它难是因为难在它是一种标准的建立过程，大家都知道数码打样目的是模拟我们印刷机色彩空间的，大家在模拟的过程中有多少人想过你们模拟的对象----印刷机它是否标准呢？它的特性如何呢？试想如果我们的最终的对象经常的在变化那么这种模拟又有什么价值呢？所以说数码打样鸡西系统的建立过程实际就是一个标准化印刷的建立过程！一个离开了印刷机标准化的数码打样永远都是失败的。

换一句话说一旦建立了一个标准的数码打样系统，那么印刷机的标准就因为有数码打样而变得数据化，规范化和形象化了。

如果理解上我汽车冷媒们从分享我们的研究成果和通过旗舰公司从其他科学家那里取得灵感的能力中收获颇丰面的这一点，那么我们在做印刷机特性文件时就决不是简单的把一个IT8.73的文件随便让印刷机一印就拿来测量就拿来生成ICC那么简单了！当然，怎么样建立一个印刷标准这好像应该是印刷厂的工作，我这里也不是要和大家谈怎么样建立一个印刷厂的印刷标准，我只是想谈谈怎么样才能做好一条标准的数码打样用的印刷机标准特性曲线。

第一、得到标准的IT8.73的菲林，这点不难，大家都是搞印前的，强调这点是希望大家对菲林的标准有个更深的认识，它最直接的关系到了印刷的标准化管理，在输出IT8.73文件时一定要测试照排机的最大密度，必需让照排机输出菲林的最大密度保证在3.8以上！ 同时要求在IT8.73的图表范围里，左右密度差小于0.05，接下来校正照排机线性，保证输出菲林线性误差小于1%,最后严格控制菲林的底灰，要求底灰值小于0.04以下。

第二、正确调整晒版时间和冲版条件，通过晒版测试条：要求2%的点能显现，3%点完整无缺，冲版则保证3级灰梯变白，4级灰保留，有条件的可以用印板密度仪测量晒版后的损失，最好保证50%的点在印板上不小于45% 。

第三、确定印刷纸张和油墨，一般一个印刷厂会有不同的纸柔软剂张类型和油墨种类，不同的纸张和油墨都会有不同的印刷效果，可以分别做，也可以选择最有代表的铜板纸和最常用的油墨来做。

第四、确定正确的印刷色序，通常印刷色序的排列是根据油墨的粘性排的，最粘的的油墨最先印刷，它和纸张的附着力最强，可以防止后面的油墨把它从纸张剥离，现代四色胶印油墨的粘性由强到弱的排列分别是K-C-M-Y,所以我们首选的色序也是如此的，但既然我们知道油墨在纸张上的附着力不光是油墨本身的问题，纸张也是一个决定因数，纸张的酸碱性也直接关系到油墨的干燥和附着力问题，而油墨由于C和 M的粘性比较接近，纸张对它的影响就会大了，如果发生CM两个色的叠印故障，那么你必须考虑更换更适应这种纸的印刷色序，比如K-M-C-Y排列

第五、 接下来是最重要的一步:就是印刷IT8.73之前对印刷机调整了，作为一名印前人员来讲我们不需要你去操作印刷机,但你千万不能不懂印刷原理!了解印刷机的原理特性永远是一名合格的印前人员的追求!在这里怎么调整印刷机不是我们的重点，这应该是印刷机台的事，但我们必须知道结果是我们要什么?什么样的状态的印刷机是正常的,是标准的?一个标准色彩标准是怎么印制的?

印刷的首要任务是点的还原，那么一个好的印刷品就应该从以下几个方面来判断：1、最好的点形状，2、纸张最大的受墨量，3、四个颜色实地最大的密度，4、最小点扩大，5、最佳的灰平衡表现，6、精确的套印精度。

1、点形状，印刷的过程归根揭底就是一个点复制的过程，所有的色彩都是通过点得以还原的，那么保证菲林上的点最准确的在纸张低温冲击试验机都有那些功能上得于还原是印刷的终极目标，当然我们必须知道油墨是通过橡皮布和压力完成转移的，在压力的作用下点上的油墨必然发生挤压导致在纸张上的油墨点形状发生扩大和变形，这点是胶印印刷的客观存在，我们在认识这个客观事实的同时最大努力控制和稳定这种变化才是我们在印刷机标准化的根本目的。

要求点饱满成菱形四角相连,不观察50%的点是因为通过晒版后,5剑道0%点的四个角会因为暴光而损失是不会连在一起了

接下来谈谈纸张的最大受墨量:

2， 纸张最大受墨量：纸张的最大受墨量关系到印刷品的暗部层次和印品的墨层饱和度，也是印刷品的暗部色域空间的最重要保证手段，在印刷品不发生搭墨和不干的情况下，纸张的最大墨量越大越好。

我们可以通过肉眼和仪器的手段找到密度并级刚发生的那一栏黑版墨量，比如92%，然后在这栏中横向比较密度并级的地方，比如358和347密度相同，但336密度变小那么347就是我们要的最大受墨量，于是我们可以把黑版密度=92，最大墨量=347做为我们印刷机最大黑版墨量和纸张最大总墨量值，最大总墨量和最大黑墨量也是我们后面要生成ICC特性曲线时要用到的一个重要参数！当然最大油墨量还受到一个很大的约束条件就是油墨在纸张上的干燥速度，太多的油墨量会给印刷机台带来操作难度,如发生拖花,搭墨等印刷故障！