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印刷机滚筒（辊筒）电刷镀修复技巧

对不同材质的印刷机滚筒（辊筒）进行电刷镀修复时，应选用不同的镀前处理工艺及性质各异的FJY系列电刷镀溶液。使用本文推荐的FJY系列电刷镀溶液及相应的电刷镀工艺，可以在不同材质印刷机滚筒（辊筒）的表面上快速沉积出与基体结合力好、厚度大、耐磨性好的刷镀层。该技术克服了传统电刷镀修复法存在的镀层与基体结合力差，镀层沉积速度慢、镀厚能力弱的缺点。FJY系列刷镀技术已成为一种现场不解体修复印刷机滚筒（辊筒）的专用方法。

关键词：电刷镀，印刷机滚筒（辊筒），设备维修

1 前言

印刷机滚筒（辊筒）是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤杀菌釜其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真。由于印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料会腐蚀印刷机滚筒（辊筒）的两边，常常导致墨辊筒、版滚筒（辊筒）的局部塌陷和斑点；对于镀铬滚筒（辊筒），经常由于异物的带入而产生压坑。此外，长期、超负荷的使用也会导致印刷设备发生磨损失效。

早在30多年前，国外的印刷机械制造、维修公司，就已影响着弹簧所产生的轴力如何转移至邻近的零件经开始采用电刷镀修复法修复印被压伤和腐蚀的印刷机滚筒（辊筒），并把这一工艺写进了印刷机械维修手册，使之成为一种简便易行、不解体修复印刷机滚筒（辊筒）的常用方法。

80年代后期，国内就有人尝试着将电刷镀工艺用于印刷机滚筒（辊筒）的修复。近10年来，越来越多的印刷机械维修公司也开始采用电刷镀技术修复印刷机械。但是，直到如今，不论是维修者（FJY系列电刷镀技术的用户除外），还是用户，都对修复质量心存疑虑，主要原因如下：

1） 印刷机滚筒（辊筒）的材质多种多样（铸铁滚筒（辊筒）、铸钢滚筒（辊筒）、铝滚筒（辊筒）、镀铬滚筒（辊筒）等），如果不能有针对性地选用合适的电刷镀溶液及工艺，常常会出现镀层起皮、崩落等不良现象。

2） 使用过的滚筒（辊筒）表面，残留有厚而硬的印刷油墨，腐蚀凹陷处的污物更多。若只用砂纸打磨掉锈蚀层，然后就开始刷镀，则镀层与基体的结合力低下。

3） 传统镀液的镀厚能力差，安全厚度一般在0.2毫米以下（单边）。对于恢复尺寸大于安全厚度的工件，刷镀质量无法保证。

4） 镀层沉积速度慢，费工费时。大面积、大厚度刷镀异常困难。

5） 没有合适的铬面刷镀溶液，无法修复有严重压伤的铬面滚筒（辊筒）。

解决印刷滚筒（辊筒）修复质量低下的根本出路在于选用合适的镀前处理工艺及恰当的电刷镀溶液。镀前处理是否到位是解决问题的关键，其次，镀液的镀厚能力和镀层的机械性能也是决定修复后滚筒（辊筒）使用效果的重要因素。本文主要讨论如何利用FJY系列刷镀技术提高印刷机滚筒（辊筒）的修复质量。

2 印刷滚筒（辊筒）电刷镀修复方法

常见的印刷机滚筒（辊筒）多为铸铁、铸钢、铝合金或镀铬滚筒（辊筒）。其中以铝合金滚筒（辊筒）和镀铬滚筒（辊筒）最难刷镀，铸铁次之，铸钢最容易刷镀。对于不同材质的滚筒（辊筒）应选用不同的电刷镀溶液及镀前处理工艺。具体施工方法如下：

2.1 铸钢滚筒（辊筒）的刷镀修复方法及说明

机械打磨 → 电净 → 水洗 → 2号活化 → 3号活化 → 水洗 → 镀底镍（FJY系列底镍镀液） → 水洗 → 镀11号快速厚铜(FJY系列镀铜液) → 水洗 → 打磨 → 镀2号快速镍（FJY系列快镍镀液） → 修磨 → 检验

镀底镍的作用是提高后续镀层与基体的结合力。镀前应无电擦拭，镀至表面呈均匀的银白色为止时间大约是1分钟。

镀11号霍尔元件快速铜的作用是快速恢复尺寸。一般情况下， 11号快速铜的镀厚能力大于1mm，对于常见的因腐蚀而造成的塌陷，一次镀铜就可以恢复尺寸。

镀2号快镍的作用是提高印刷滚筒（辊筒）表面的耐磨性。镀铜虽然可以恢复超差的尺寸，但是铜层较软，耐磨性差。为了恢复滚筒（辊筒）的耐磨性，需要用硬度较高的镀层作面层。最常用的耐磨面层是镍及其合金镀层（用2号快镍镀液电刷镀出的镍层，其硬度高于经调质处理45#钢的硬度）。可用振动式打磨机或砂带打磨机对镀层进行修磨，直至尺寸符合设计要求。

2.2 铸铁滚筒（辊筒）的电刷镀修复方法及说明

铸铁滚筒（辊筒）是最常见的印刷机滚筒（辊筒），其修复工艺与铸钢滚筒（辊筒）的修复工艺基本相似，彼此的不同之处仅在于前处理方法有些差异。一般说来，铸铁件有较多的铸造缺陷（缩孔、砂眼、偏析等），在缺陷处容易残存有更多的印刷污物（油墨、清洗液等）。再加上铸铁材Kneath称：“我们能够下降本钱、提高材料性能并缩短交货周期料本身含有较多的石墨和渗碳体组织，因此铸铁滚筒（辊筒）的修复要更加困难一些。铸铁滚筒（辊筒）电刷镀修复质量的高低，取决于油污能否彻底去除。其基本修复工艺及说明如下：

有机溶剂去油 →机械打磨 → 电净 → 水洗 → 2号活化 → 3号活化 → 水洗 → 镀底镍（也可用FJY中性底铜或中性快镍） → 水洗 → 镀11号快速厚铜 → 水洗 → 打磨 → 镀2号快速镍 → 修磨 → 检验

如果在活化之后，仍能在滚筒（辊筒）表面观察到“断水”（water-breaking）现象，说明缺陷处的油污没能彻底去除，应重新进行除油处理。否则，不能保证镀层与基体的结合力。

2.3 镀铬滚筒（辊筒）刷镀工艺流程方法

镀铬滚筒（辊筒）是各种类型印刷滚筒（辊筒）中最精密、也是最重要的一类滚筒（辊筒）。铬抗震强度及内外结构缺点的重要科学测试仪器面滚筒（辊筒）的破坏主要是压坑或划伤。其基本修复工艺流程与铸钢、裁条机铸钢滚筒（辊筒）的修复工艺没有明显得不同，主要的差异仅在于镀前活化。

很多电刷镀技术资料中都提到过铬面活化的配方及其使用方法，但实际使用效果并不好。使用FJY系列电刷镀溶液中的“超能铬面活化液”，可以从根本上解决铬面滚筒（辊筒）刷镀难的问题。实践证明，其活化效果超过国外进口的同类产品。

铬面滚筒（辊筒）刷镀工艺及说明如下：

机械打磨 → 电净 → 水洗 → 铬面活化 → （不水洗） → 铬面底镍 → 水洗 → 11号快速厚铜 → 水洗 → 打磨 → 光亮镍基合金（FJY系列光亮镍基合金） → 修磨 → 检验

2.4 铝合金滚筒（辊筒）刷镀工艺流程方法

因为铝合金的种类繁多，所以在本文提到的各种印刷机滚筒（辊筒）中，铝合金滚筒（辊筒）最难刷镀。适用一种铝滚筒（辊筒）的刷镀工艺，不一定适用于另一种铝合金的刷镀操作。铝合金滚筒（辊筒）电刷镀修复工艺及主要工艺步骤说明如下：

机械打磨 → 电净 → 水洗 → 铝活化1号 → 水洗 → 铝活化2号 → 水洗 → 铝活化3号 → 水洗 → 铝活化4号 → 水洗 → 铝活化5号 → 水洗→ 11号快速厚铜 → 水洗 → 打磨 → （镀FJY光亮镍基合金 → 修磨） → 检验

经过1号至5号活化之后，可以直接刷镀11号快速厚铜。结合力测试结果表明，镀铜层与基体的结合强度可以超过铝合金本身的机械强度。镀铜之后的工艺步骤及每一步骤地作用与其它材质滚筒（辊筒）的电刷镀修复工艺相似。

本文推荐的印刷机滚筒（辊筒）电刷镀修复方法是几十例成功修复经验的总结。如果电刷镀工作者能严格遵守本文推荐的电刷镀修复工艺并选用相应的电刷镀溶液，完全可以保证印刷滚筒（辊筒）的修复质量。

3. 结论

1）修复不同基材的印刷机滚筒（辊筒）应选用不同的电刷镀修复工艺和电刷镀溶液。恰当的镀前处理是保证修复质量的关键。

2）当镀前处理方法适当时，只需要使用快铜恢复尺寸，用耐磨镍基合金镀层作面层，就可以修复绝大多数因腐蚀或压伤而失效的印刷机滚筒（辊筒）。

3）使用本文推荐刷镀工艺修复印刷机滚筒（辊筒），克服了传统电刷镀修复法存在的镀层与基体结合力差，镀层沉积速度慢、镀厚能力弱的缺点。具有取代现有印刷机滚筒（辊筒）电刷镀修复技术的潜力。

转载自：中国电镀信息